印刷(深圳印刷)品(深圳印刷廠) 有別于數字媒介，正是依靠其眾多不同的視覺和觸覺特性，因而，今天印刷產品的表面整飾已經成為了客戶議程中最重要的問題。2008年的德魯巴展會展示了新型或者增強型的上光、層壓復合、燙印、模切、使用全息元素的機械和系統。在這次期待四年的技術之旅中，我們欣喜地看到了不少能夠帶來經濟利益、具有聯機生產能力的解決方案和新型整飾材料。
   　 一、冷燙印技術的熱效果
   　 冷燙印技術是被生產商開發用于組合工藝和尋求聯機整飾加工的另一個選擇。冷燙印又稱冷箔轉印，需要使用兩個印刷機組。在第一個機組中，來自油墨單元的特殊膠粘劑通過一塊具有高分辨率和細節再現能力的膠印版材被轉印到承印物上。在隨后的第二個機組中，金屬箔被轉印到部分涂覆了膠粘劑的承印物上。
    　舉例來說，曼羅蘭的印刷機以兩個附加的印刷塔為特色。該印刷塔可被安置在任何兩組相毗鄰的印刷機組上，實現了無扭轉的金屬箔路徑。通過在兩個彼此分離的印刷塔中安放金屬箔復卷和開卷裝置，壓力得到了均勻分布，并且單個印刷塔不會承受過大的壓力。
    　冷箔轉印可能具有的高分辨率在類型和精微的細節方面打開了新的設計(深圳名片設計)可能性。標準熱燙印技術需要使用凸版，這直接意味著該系統只能再現較少的細節。與聯機冷箔轉印工藝相比，脫機熱燙印工藝的套準精度更低。聯機冷燙印技術被并入印刷過程中，表現出可媲美膠印的套準精度。
    　冷箔轉印勝過脫機熱燙印技術的一個值得強調的主要因素是前者能夠進行套印。與熱燙印不同，由于被轉移的金屬箔平敷在承印物上，因此能夠直接在完成轉印后輕松地被印刷。
    　冷箔移印與隨后套印的結合開拓了眾多新的設計可能性，這種可能性也意味著與該工藝相關的購置和儲藏成本變得更低。在標準的熱燙印技術中，金屬箔一般由實際上涂覆了兩層轉移層的載體材料構成。對于聯機冷燙印設備的用戶而言情形則完全不同，這是因為在金屬箔表面套印的能力意味著可再現任何色調，并且創意無極限。
    　冷箔轉印技術使產品不用受限于預定的色調，甚至可能在貼箔部分印刷完整的圖像。由于在熱燙印工藝中，在金屬箔上印刷不啻于天方夜譚，因而熱燙印用戶則無緣于此種效果。同時，冷箔轉印之后的套印也改善了金屬箔與承印物的黏著性。轉印的金屬箔可使用常規、UV或者混合油墨印刷。
    　三維效果
    　對熱燙印用戶的幫助仍在進行中，這些用戶常常不斷地為冷箔轉印工藝缺乏三維立體效果而頓足懊嘆。當前曼羅蘭公司正與來自供應鏈上的合作伙伴并肩開發一種燙印工藝，它能夠實現經過模壓、細節再現豐富的冷箔轉印。盡管這個工藝尚處于開發當中，但是在改進轉換時間和質量方面仍然表現出巨大的潛力。未來，該工藝會允許扁平的金屬箔依靠模壓結構的作用在印張上產生三維效果。曼羅蘭已經為這種組合工藝申請了專利，將之看作是“冷箔轉印和三維壓印的組合”。
    　二、聯機上光日趨豐富
   　 從普通的保護涂層到光亮的覆蓋層，光油以各種不同的形式發展成為有魅力的設計元素。客戶對交貨期限施加的壓力日益增大，從而使被涂覆了保護涂層的印刷品可在下一個階段更加快速地啟動作業。不過，由于更為光亮的印刷品通常被認為價值不菲，因此其需求已經獲得機械制造商和油墨、涂料生產商的推動。
    　不管是滿版上光抑或局部上光，上光的創造性使用導致印刷品從視覺到觸覺產生了鶴立雞群的效果；同時印刷服務提供商可通過適當的增值服務使自身與眾不同。
    　裝配有混合或者兩臺涂布機的印刷設備可獲得極為有效的亞光和亮光效果。金屬光澤和珠光效果也能產生不同尋常的視覺印象。香味光油發出怡人的氣味，刮擦光油給人驚喜，發泡光油和黏性光油增加了包裝的功能，UV光油改善了折疊紙盒、塑料薄膜和卡片的使用性能。許多企業將聯機上光看作是在質量和經濟方面提供了一個可代替脫機上光的有趣選項，因而紛紛自己動手裝配。當前，在已交付的大、中幅面單張紙膠印機中，超過一半的設備至少裝有一臺涂布機。
    　印刷機特色
    　當與延長的收紙裝置、印刷單元之間、干燥裝置和自動更換上光系統協同作戰時，下面的涂布機概念在現實中存在最大的需求：
    　·在具有一臺涂布機的商業或者包裝印刷機上使用水性分散型涂料或者UV涂料；
    　·在具有一臺涂布機的混合印刷機上進行過油、水性上光或者UV上光；
   　 ·水性上光機＋UV上光或者特效上光機進行兩次上光。
    　打底涂料、特效涂料的印前聯機涂布或者雙面上光可憑借特殊的印刷機配置實現，上光模塊甚至被集成到了輪轉印刷機中。
    　作為可替代腔式刮刀涂布單元的一個選項，當前輥式涂布單元的需求相對較低，而最近幾年來，膠印所用的腔式刮刀技術的眾多優勢已經導致該技術具有廣泛的應用領域。對于仍然在最后一個印刷單元中使用輸墨裝置、印版和橡皮布的標準膠印工藝而言，上光的惟一形式是過油。然而，還是存在這樣的選擇：用以取代橡皮布清洗裝置的模數腔式刮刀單元依靠輸墨裝置代替了收紙機構。不過這也要視裝配了紅外線和熱風干燥裝置的印刷機而定。
    　使用水性分散型涂料和UV涂料的高質量聯機整飾只在具有一個或多個上光單元時才可能實現。
    　上光版是一塊用來滿版上光的平滑涂布橡皮布，或者是用來局部上光的剝離涂布橡皮布或感光性樹脂凸版。盡管仍然會使用2～3個輥式涂布單元，但當前腔式刮刀涂布機代表了膠印聯機涂布的最高技術水平。涂布質量無論是從滿版涂布的均勻性還是從局部涂布的細節復制來看，在視覺上都是出眾的。涂料的消耗量也比輥式涂布單元低；重復計量（reproducible metering）原理則是又一個優勢，該原理基于這樣的事實：被轉移的涂料量取決于網紋輥上的網穴容量和雕刻形式，而非速度。腔式刮刀涂布單元也適合印刷金屬或者珠光涂料，以及白色不透明的水性和UV涂料。
    　無水膠印中的涂布
    　無水膠印兼可使用常規干燥油墨和UV固化油墨，表現出極高的印刷質量；結合使用諸如調頻加網和色空間擴展等其他現代技術，無水膠印可以產生一些優異的產品方案。聯機上光在這個領域已經根深蒂固，結合了聯機上光且使用UV油墨的無水膠印被應用在方方面面。
    　對于長型輸墨裝置而言情況尤其如此，這其中包括單張紙膠版印刷折疊紙盒，印刷塑料和金屬箔，以及通常用于印刷標簽的窄幅輪轉膠印。無水膠印自身不使用潤版液，意味著它所用的油墨天生具有比濕膠印聯機上光高出約3%～4%的更高光澤度。
    　三、新型整飾材料
    　在這種香味上光技術中，封裝在膠囊內的香劑被涂覆在面積必須至少為10cm2的區域。諸如桃子或者草莓等標準香劑在生產前只能保存2天或者3天，而特殊產品的交付時間表取決于香劑。不可或缺的是，香劑預樣具有與正式印刷所用香劑相似的材料。
    　在印刷過程中使用微膠囊香劑并不是異想天開，香劑的質量尤其能使化妝品行業利用該選項提供企業自己生產的香水樣品。同時在Schubert International公司也保存了數不清的標準香劑，可被用來增強廣告效果，并將之變成特殊的東西。
    　微膠囊技術可以使香劑樣品長時間得到保存，并且使封閉式的揮發性精油隨著涂料一起被涂覆，從而使印刷成本降至最低。只有當涂料被摩擦后，香味才能釋放出來。這個過程能夠按照需要重復多次。
   　 知名化妝品企業，還有大小品牌所有者、廣告代理商、圖像設計工作室和印刷商都是香味產品的用戶。
   　 創造力
    　用來增強香味廣告沖擊力的香味印刷工藝表現出大量的優勢：
   　 ·在世界的任何地方依靠任何印刷工藝進行經濟涂覆；
   　 ·不需要特殊空間用來涂覆和釋放；
   　 ·在同一個頁面上可以使用幾種香劑；
    　·香味不會過早釋放；
    　·香味可重復釋放，它永遠不會喪失強度；
    　·它具有無限制的儲存時間，取決于香味精油的預期使用壽命；
    　·幾乎可以使用任何香劑；
    　·單源的封裝和涂覆技術。除了香水廣告之外，微膠囊技術也可應用于寬范圍的工業用途。
    　技術應用
   　 這項工藝的秘訣在于微膠囊技術，它擴展了香劑可被處理的范圍——雜志、廣告手冊和香水樣品。被封裝入膠囊中的香劑分散在特殊的光油中，可在四色印刷中被用作第五色，適用于一系列的紙張等級，滿版涂布或者局部上光兼可。微膠囊確保了長久的使用壽命，同時強度絲毫無損。該方法具有經濟效益，這是因為它可在世界的任何地方通過普通的設備來實現，并能采用任何標準的印刷工藝，譬如膠印、凹印、柔印和絲印。
    　無需使用特殊的設備，只有在膠囊遭到摩擦或者撕開等破壞時，香味才能被釋放出來。這種過程可在不損失香氣強度的情況下被重復多次。破天荒第一次，這項技術使不同的香劑樣品可以放置在一起。
    　來自鮮花、水果、香料或者木材的香味強調了產品的獨特性，使得產品給人以獨一無二的感覺，從而提高了商業成功的可能性。
    　在微膠囊的涂覆及其可被呈現的方式方面，印刷區域的大小是一個決定因素。印刷區域不得小于5cm×5cm，這是因為如果面積小于5cm×5cm，那么為了釋放想要的香味強度，客戶就必須非常精確地摩擦一個區域。香劑的預期使用壽命一直令人大為驚嘆，本質上香味的持續時間將與廣告介質同等長久。
    　庫存香劑可以在2～3個工作日內被混合、應用。如果是特殊香劑，交付時間則取決于獲得精油所需的時間。