一、 綠色包裝，引領現代包裝的潮流
　　所謂“綠色包裝”是指對生態環境和人體健康無害，能循環使用和再生利用，可持續發展的包裝。在國外，綠色包裝的發展已有幾十年的歷史，許多國家成立了相關的機構，都制定了環保標志。
　　1975 年，世界第一個綠色包裝的“綠色”標識在德國問世。1993年6月國際標準化組織成立了“環境管理技術委員會”（TC207），制訂了像質量管理那樣的一套環境管理標準——ISO14000。之后，美國的企業界、包裝界紛紛實施ISO14000標準，并制定了相關的“環境報告卡片”，對包裝進行壽命周期評定，完善了包裝企業的環境管理制度。在1994年10月日本成立了環境審核認證組織，歐共體也于1993年3月提出了《歐洲環境管理與環境審核》，并于 1995年4月開始實施。我國也制定了自己的相應的標志。
　　可以說，綠色包裝，已成為產品包裝的世界潮流。
　　二、柔版印刷，造就包裝業的綠色王牌
　　1．溶劑油墨，環境污染，難擔環保重任
　　目前，我國很多印刷企業，尤其是中小型企業，大多采用膠印、凹印、絲印等印刷方式。在印刷、印后等工藝流程中，所造成的環境污染，日益引起人們的關注。
　　膠印、凹印、絲印等使用的油墨主要是溶劑型的。溶劑型油墨中含有有機溶劑，具有易揮發性，容易在印刷時危害操作人員身體健康。另外，對于墨層較厚的印品，在墨層中會殘留部分溶劑，這些殘留溶劑如果經覆膜等加工工藝后更難跑掉，這些印刷品一旦作為包裝材料來包裝食品等，溶劑會慢慢遷移滲透，直接危害人體健康。
　　2．水性油墨，綠色環保，柔版印刷獨領風騷
　　水性油墨是世界公認的環保型油墨，不含或含有極少量的有機溶劑，從而避免了揮發性有機物的污染，改善了印刷作業環境，有利于人體健康。另外，水性油墨完全消除對人體的危害和對包裝產品的污染，特別適用于食品、飲料、藥品等產品。
　　在美國，水性油墨是唯一經美國食品、藥品協會認可的無毒油墨，產品被廣泛用于食品和藥品等軟包裝領域。據報道，目前，美國塑料印刷有40% 采用水性油墨，日本、德國等國家在塑料薄膜印刷中也越來越多的使用水性油墨，而英國已立法禁止使用溶劑型油墨來印刷包裝食品用的薄膜。
柔版印刷廣泛采用水性油墨， 因而，又被人們稱之為綠色印刷，在國外，應用越來越廣泛。
　　三、柔版印刷，開創我國包裝印刷行業新領域
　　1．柔版印刷，時代的呼喚
　　在我國，綠色產品的產量以每年30%左右的速度增長，然而，在“綠色包裝”的理解上， 很多人存在著一個誤區：認為凡是紙包裝就是“綠色環保”的。我個人認為，這樣的理解是片面的。
　　如果稍稍留意各大超市、商場就會發現，大部分所謂的“綠色產品”，其包裝并未達到綠色環保的要求：所使用的包裝材料，所使用的印刷油墨、黏合劑等并未達到環保的要求，經過這樣的包裝后，反而可能會對所包裝的產品造成污染，使“綠色”大打折扣。
　　在我國，許多綠色食品卻沒有綠色包裝，經常使許多企業喪失了參與國際競爭的機會的例子不勝枚舉。據《東方早報》報道，中國疾病預防控制中心營養與食品安全所研究員、中國食品安全領域權威專家陳君石表示，美國食品及藥物管理局每個月都要公布從中國扣留的非法食品種類和數量，但這些食品中絕大多數是因為標簽不合格被扣留，真正影響消費者健康的有毒有害產品其實非常少。
　　如何擺脫商品“一等產品、二等包裝、三等價格”的局面？如何突破發達國家設置的“綠色壁壘”走出國門？已成為當前對我國包裝印刷業提出的時代要求。
　　2．柔版印刷，產品走出國門的選擇
　　當前，環保問題，日益成為全世界關注的重點問題。人們不僅日益關注食品、藥品等的安全問題，而產品包裝的環保性也開始走進人們的視野。產品包裝日益受到人們的關注，也成為很多西方發達國家設置貿易壁壘的一個重要的手段。
　　我們的產品要打進發達國家的市場，由于他們對產品的環保標準要求很嚴格，而我們要突破這個‘綠色壁壘’就必須按照國際統一的標準對產品進行規范。如出口到美國的圣誕賀卡，我們需先將打樣品給美國有關人員進行檢測，符合其環保指標才能出口。我們如果用普通油墨印刷的產品就可能不被國外用戶認可，但改用水性油墨印刷才就會符合環保要求。
　　四、柔版印刷，開創我國包裝印刷業新時代
　　我國的柔版印刷還處于起步階段，無論從產品所占市場份額，還是工藝技術的成熟度來講，與國外都不能相提并論。然而，在印刷行業，特別是包裝印刷行業，在越來越多的產品包裝向中高檔、多樣、多色化方向發展的過程中，卻已經顯露出了頑強的生命力。
　　1．柔版印刷，國家政策的著力點
　　國家對發展柔版印刷技術非常重視。1998年，中國印刷及設備器材工業協會對「印刷專項產品結構調整方向及重點」進行過論證，發展柔性版印刷技術被列為六個課題之一。中國印刷及設備器材工業協會在制定印刷工業「十五」規劃時，規劃到2010年采用柔印技術印刷將占整個印刷方式30%左右。
市場瞬息萬變，但有其發展變化的規律，把握時代氣息的脈搏，洞悉市場脈絡成為在行業競爭中進退自如的關鍵。
　　2．抓機遇，審時度勢，發展柔印
　　現在，美國和一些歐洲國家已禁止使用含苯的溶劑型油墨，我國也明令限期停止使用含苯油墨，要抓住機遇，積極引進柔印工藝。
　　我國柔版印刷起步晚，設備維修等配套工作不是很完善，企業在上柔版印刷工藝時要有全局考慮、長遠眼光。首先要做好市場調研，對市場需求情況進行調查研究、論證；其次，要明確產品定位，提出發展柔印的可行性報告。從而避免一哄而上，盲目發展，造成損失。
　　另外，還必須時刻關注柔印發展動向，選擇適合時機，對設備進行更新換代。
　　3．尋契機，抓配套，積極開拓柔版印刷新產業
柔性版印刷的工藝、設備、版材等方面是一個統一整體，相互之間有密切的內在聯系。然而，當前柔版印刷界還缺乏自己的印刷專家、制版專家、水性油墨專家等專門人才。有需求才有商機，柔印專家的缺乏，恰恰為發展新產業提供了良好的契機。
　　（1）打造現代化柔版印刷設備制造企業的航母。目前，我國國產的柔印機、制版機以及配套器材（如版材、網紋輥、油墨、上光油等）產品與國外相比還有一定的差距。相關設備制造商應當抓住契機，做大做強，盡快縮小與國外同行間的差距，以滿足柔印生產的需要，進而達到逐步替代最終走出國門的目標。
　　（2）形成具有國際競爭力的水性油墨制造商。總的來說，我國生產的柔版印刷水性油墨，門類比較齊全。然而，水性油墨、流動性、粘度等特性的要求因不同承印物而異，因此，針對具體印刷材料，研制出相應的油墨，成為我國水性油墨制造商的時代要求。另外，我國大大小小的印刷企業很多，競爭也十分激烈，各企業對油墨成本的承受能力也不盡相同，如何生產出不同類型，各種檔次水性油墨，以滿足不同廠家的需求，這也成為我國水性油墨生產企業得以生存的關鍵。　　　
　　（3）加強技術培訓，培養柔版印刷專才，建立新的產業鏈。
　　對于絕大多數印刷廠來講，對于膠印、凹印的印刷工藝比較熟悉，但對柔印工藝則是比較陌生的；許多企業對柔印從產品設計、制版、印刷到印后加工的整個工藝，操作尚未全面掌握，造成目前部分柔印企業設備運轉不夠正常，產品質量不夠穩定，以及廢品率高等問題。
　　鑒于此，各種培訓機構，如職業學校等可以設立各種形式的培訓班。從設計、制版、印刷、印后及輔助設備材料（如網紋輥、油墨等）系統地進行培訓，提高操作人員整體素質，從而提高柔版從業人員的工藝操作水平和管理水平，使柔版印刷生產再上一個新臺階。
　　我們相信，有了市場的廣闊需求，有了國家政策的大力扶持，隨著我國包裝印刷業的迅猛發展，特別是新的應用領域的迅速拓展，柔版印刷一定會有更加廣闊的發展前景，必將引領我國包裝印刷業進入一個新的時代。