一、印刷版材發展動向
　　過去的平印工藝使用平凹版及蛋白版等平印版材，這類版材以鋅版為版基50年代，人們發現鋁版表面經糙化(產生砂目)處理后，具有良好的親水性，于是將感光液予先涂布在砂目化的鋁版基上，制成PS版平印使用目前這種版材已成為平印的主導性版材
　　由于制版工藝數字化的技術在近兒年發展很快，因此不同膠片原稿而通過電腦制版數據直接制作印刷版的CTP(電腦直接制版)技術已進入實用階段，cTP版材的曝光顯影與傳統工藝不同，它通過印版定位裝置控制，并操縱激光束掃描進行、這種掃描方式可分為平面形、內圓筒形，外圓筒形等，相互差別較大.　　
　　 CTP制版工藝所用版材的曝光光源為激光，根據其波長不同分為光掃描型及熱掃描型光掃描型的激光波長在可見光范圍內，熱掃描型的激光波長在紅外線范圍內，光掃描型的版材，根據感光材料、圖像成像方式的不同而分為光聚合型，銀鹽擴散轉印型，銀鹽聚合物復合型，電子照相型等熱掃描型版材分為熱反應型，激光剝蝕型，相變換型等。
　　迄今為止，由各制版公司推出的各種各樣版材中熱掃描型具有明室作業的優點，但高功率的熱激光裝置價格昂貴，耗能較高〕今后對各類版材的改進，重點在使用方便，價格低廉，印刷適性較佳CTP制版工藝引入印刷界的效果及有關問題如表3所示一這些問題的解決主要取決于印刷的全面數字化。這樣有助于制版一印刷工藝進一步提高效率，質量穩定
　　二、無水印刷與有水印刷
　　有水膠印的印版空白部分使用潤版液覆蓋以阻止油墨粘附與此相反，無水膠印的印版空白部分則是山硅橡膠代替潤版液以阻止油墨粘附比較兩種印刷版的橫截面看出，有水膠印版的圖紋部分稍高于版基表面，因此，從精確意義土來說這種平印版實際上具有平凸版結構。而無水平印版因圖紋部分凹陷，故具有平凹版結構.
　　無水膠印所必須的設備和材料，除其顯影材料及油墨為專用外，其余材料與有水膠印基本相同就版材而言，它與PS版一樣也有陽圖型和陰圖型一使用陽圖型版材時，將陽圖軟片緊緊貼在版面上令其曝光，非圖紋部分的硅橡膠層因光粘接作用而與下面的感光層粘接力增大，而圖紋部分(未曝光部分)的硅橡膠層與下面的感光層粘接力較小，于是可用專用自動顯影機將圖紋部分的這層硅橡膠層剝落、這種專用自動顯影機的前處理工序旨在將未曝光部分的硅橡膠層與感光層之陽」的粘接力進一步減小;顯影工序旨在用水作潤滑劑將粘得不牢的這層硅橡膠層用刷子刷去;后處理工序則是將圖紋部分染色而制成印刷版、
　　 有水膠印工藝而言，潤版液的管理及調節對印刷品的質量及印刷穩定性的影響至關重要,一般情況下，望在不臟版的前提下用盡可能少的潤版液完成印刷，因為潤版液會使油墨發生乳化而使墨色濃度減小，網點階調還原不良.著墨能力降低因此，為了控制并管理好潤版液，必須具有一定的經驗和判斷力.
　　 應特別重視臟版現象及版面粘附雜質現象其中，臟版現象是印刷時版面溫度升高所致，版面溫度升一高，會使油墨粘度下降，粘附力增大，從而粘在斥墨的硅膠層表面但是，也應防止印版表面溫度過低，這會使油墨粘度增大，著墨性降低，致使圖紋邊緣產生銳度降低等弊病一因此，希望版面溫度保持在比產生臟版溫度稍低的狀態F印刷
　　三、特種印刷
　  近來印刷界開始用非紙質承印物進行印刷，印刷品顯示出特殊印刷效果，這是在特殊環境下設定使用的特殊印刷這種特殊印刷有許多種類，主要有如下幾類：
　　1.紫外線(UV)印刷
　　這是一種用紫外線照射油墨使其干燥的印刷方法，所使用的油墨為紫外線干燥油墨這種油墨一經紫外線照射，目舜iHl就能硬化，油墨膜強度較大,因此，對于像使用廉價厚紙裱糊襯里制作紙包裝器材的印刷:具有非吸墨性的合成紙需要快速干燥的印刷;塑料印刷;商務表格印刷及要求墨膜層較堅硬的金屬印刷等這類印刷工藝較為適用其不足之處在于UV油墨中的特殊溶劑會對印版及輥筒等產生膨潤作用因此，必須使用專用器材1油墨價格昂貴保存性較差，也是其不足之處
　　2.香料印刷
　　這類印刷多半用于化妝品廣告上，因為在圖案上添加適宜的香味會增加印刷品的附加值這種香料油墨是將香料直接混溶于油墨中制成，外觀和普通油墨相似但其廉價的芳香效果,卻持續時間較長油墨的香料是用微膠囊封裝好混入其中，在使用印刷品時因手或其它形式將微膠囊破而使香料緩緩溢出而發出香味
　　3.熒光·蓄光印刷
　　 油墨吸收紫外線后，使其接收可見光后引起波長改變而反射出熒光用這種油墨進行印刷稱為熒光印刷油墨受光照后.其暗的地方可以將光能存貯起來，用這種油墨進行印刷則
稱為蓄光印刷這兩種印刷制品的視覺效果較佳.故而宣傳畫及封面多川這類工藝印刷
　　 但熒光顏料及蓄光顏料價格昂貴，且其油墨的印刷適性較差，要增加色彩效果及視覺效果就必須加厚墨層、一般來說，這類油墨的耐旋光性較差，而必須注意使用這類印刷品的環境問題.此外，要使印刷品的視覺效果進一步提高，就要使用其有珍珠光澤的油墨(珠光油墨)進行珠光印刷
　　4.隆起印刷
　　該印刷工藝主要用于盲文凸字之類的印刷，其印刷圖紋全部或部分凸起，具有視覺效果及感覺效果印刷時使用會使印刷圖紋凸起的發泡劑，經加熱后發泡劑膨脹，從而使圖紋凸起(發泡印刷)也可以在印品圖紋部分撒上樹脂粉末，然后將其加熱熔融，待其粘附在圖紋卜后使其冷卻固化即成凸紋、還有在印刷品背面壓模而形成凸紋
　　 通常，發泡印刷及壓模印刷價格便宜、但圖紋凸起量小，耐久性低撒樹脂粉末印刷工藝雖可克服上述缺點，但工藝復雜，價格昂貴因此.應根據使用目的選擇適宜的方法
　　5. OCR(光學文字識別裝置)、OMR(光學式標識識別裝置)印刷
　　 最近。已開始通過電腦利川OCR及OMR對轉賬支票，傳票之類的票據進行處理使用這些裝置時有平寫體文字識別和印刷體文字識別兩種途徑寫入的框線通常用普通油墨印刷.但讀取時會產生誤識然而人卻能識別用該裝置不能識別的油墨(打印墨色)所進行的印刷方式由于可以使用的顏色被限制在所用的OCR裝置的敏感區域附近因此要十分重視色的選擇此外，由于印刷日寸打印油墨顏色變化，印刷用紙臟污都會引起誤識，要特別加強管理
　　6.高精細、磁性網屏印刷
　　在現有的平印網點分辨率以175L為主將分辨率增加到300L以上.則稱為高精細印刷而磁性網屏印刷則是將網.從設計成極細微的規則網點，而沒有大小之分通過這種網點數量的增減來實現色調的還原.
　　由于高精細印刷中的針尖點細微部分的數字式還原能力增強，因而各色網點規則性重迭的波紋狀等現象不會出現，從而免去了修正的麻煩高精細磁性網屏印刷達到了所期待的同樣效果但是，由于網.奴極小，對制版印刷工藝的技術要求極高
　　7.高靈敏度印刷(6一7色)
　　通常、印刷通過三原色了品紅、青、黃)加上黑色進行減色法四色印刷工藝綠色則山青色與黃色迭加而成的可是，實際印刷時，山于先印刷的油墨(例如青色)還未十，緊接著就在上面迭印下一色(例如黃色)，這樣，油墨就不能完全轉移到底色上(迭加不良)，從而很難還原出鮮艷的綠色
　　另外，為了擴大彩色還原范圍，在四色印刷工藝的基礎上再加印紅色、綠色、藍色三種色而成為七色印刷還有，在四色印刷工藝的基礎上再加印橙色、綠色二種色而成為六色印刷、進行這種印刷工藝時要注意，必須認真選擇各色的網點狀態.并對6-7色進行仔細分析特別重要的是選擇網點狀態，以免莫爾條紋等現象產生(如采用磁性網屏等)
　　此外使用高濃度油墨以延展網點階調范圍的高濃度印刷;為了考慮到室外使用的印刷品須具有超耐旋光性而使用超耐光油墨、紫外線吸收油墨的超耐光印刷等還有近來考慮環保問題而采用非木材紙，從而使用大豆油制成的油墨(大豆油墨、進行的多種印刷所有這些特種印刷都需要不同程度的化學工藝及技術水平為此，使用時首先要理解各種特種印刷的特性及效果、印刷品的附加值、成本的差價，圖紋質量的差別等以作出正確選擇.