凹版印刷的種類根據制版方法分為兩類：雕刻凹版和腐蝕凹版。
雕刻凹版
　　雕刻凹版是用刻刀直接在印版滾筒的表面刻出與原稿圖文相對應

   
凹版印刷
的凹坑，按刻刀的控制方法可分為手工雕刻凹版，機械雕刻凹版及電子雕刻凹版。
　　（1）手工雕刻凹版
　　手工雕刻凹版是技術人員用刻刀在印版滾筒的表面按照原稿圖文進行手工雕刻制成的，印版材料可用銅板或鋼板。手工勞動繁重，制版費用大，周期長。但是手工雕刻的凹版線條清晰，印刷品層次感強，難以偽造。大多用于制作有價證券及高質量藝術品的印刷凹版。
　　（2）機械雕刻凹版
　　機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻制作的，它減輕了手工雕刻的繁重勞作，制版速度快，周期較短，制版費用也較低。主要用于制作有價證券的印刷凹版。
　　由于以上兩種雕刻制版的費用較高，制版周期長，所以使用范圍受到限制。但事物都是一分為二的， 就防偽包裝來說，手工雕刻凹版也許就是最好的制版方法。因為秘訣防偽是防偽包裝的一個主要方法，技術人員在手工刻制凹版的過程中可以采用各種方法雕刻出一 些暗記，這些手工雕刻凹版上的暗記不易被發現，在印刷品上就更難被分辨，這就形成了秘訣防偽。
　　（3）電子雕刻凹版
　　這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的。 利用電子雕刻機，按照光電原理，控制雕刻刀，在滾筒表面雕刻出網穴，其面積和深度同時發生變化。
腐蝕凹版
　　腐蝕凹版是按照原稿圖文用化學腐蝕的方法在印版滾筒的表面蝕刻出一個個墨坑制成的。根據原稿圖文轉換方法的不同，可將腐蝕凹版分為蝕刻凹版，照相凹版，網點凹版。
　　蝕刻凹版是用雕刻與腐蝕相結合的制版方法制成的。即先用手工雕刻出原稿圖文的形狀，再用腐蝕的方法制出凹版。
　　照相凹版應用比較廣泛，是凹印中應用最多的印版，主要用于印刷畫版等。
　　網點凹版主要用于包裝裝潢印刷及建材印刷等。
編輯本段應用
　　1、手工雕刻凹版印刷的防偽效果較好
　　秘訣防偽是商品防偽的一個主要方面，而這又是靠商標來實施的，手工雕刻凹版印刷為其提 供了必要的手段。手工雕刻凹版印刷在制版時易實施秘訣防偽，雕刻時凹坑的深淺決定了印品圖文的濃淡層次，仿制者可以輕易的仿制出圖文的大小及線條的粗細， 但是很難仿制出濃淡層次一樣（即一樣深的墨坑）的印品。這就是長期以來有價證券必用凹版的主要原因。
　　印量越少，防偽效果越好。由于手工雕刻凹版的周期長，費用高，所以在印量少時，印品的價格就較 高。而制假者的目的主要是為了追求經濟利益，在無利可圖或利益不大的時候，他們是不愿冒任何風險的。因此可以說，小批量的商標采用凹版印刷其防偽的效果可 能比大批量的凹版印刷要好。
　　2、制版和印刷分兩地進行
　　異地制版和印刷具有較好的防偽效果。印刷廠一般具有制版的能力，但是商標使用企業的制版工作則應另選單位，因為秘訣防偽的一個關鍵是知道人的越少越好，即使知道也應是只知道一部分，而不能讓其知道商標設計及印制的整個工序，這樣即使在某個環節出了漏洞，其它環節也足以能滿足防偽的需要。商標在印刷廠印刷時企業要派出責任心強的人員到現場監督印制，以防印版被盜和商標被偷。印制完畢，要將印版收回保存好。
　　3、與防偽油墨技術相結合
　　油墨防偽技術也是秘訣防偽的一個方面，將凹版印刷技術與 油墨防偽技術相結合，實現雙重秘訣防偽，防偽效果會更好。有些印刷防偽油墨的顏料顆粒較大，需要較厚的墨層，而凹版印刷的墨層一航較厚，印品的質感較強， 二者的結合，會得到雙重的防偽及裝潢效果。如果凹版印刷使用熒光油墨，既保證了凹版印刷的微凸感，又保證了熒光油墨的使用要求，兩者的秘訣防偽功能也都得 到了保證。油墨應自己調配，而后交給印刷企業使用，印制完畢，應將油墨收回保存，這樣可獲得較好的防偽效果。[3]
編輯本段優劣
　　①優點：油墨表現力約90%，色調豐富。顏色再現力強。版面耐度強。印刷數量宏大。應用之紙張范圍廣泛，紙張以外之材料亦可印刷。
　　②劣點：制版費昂貴，印刷費亦貴，制版工作較為復雜，少數量印件不適合。
　　凹版印刷應用范圍
　　雕刻凹版印刷，因為其線條精美，且不易假冒，故均被利用在印制有價證券方面，如鈔票、股票、禮券、郵票以及商業性信譽之憑證或文具等 等。由于它的制版印刷等費用較高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版雖然其制版過程較為復雜，且其成本亦較貴，故不適合印刷少數量的印件，一般均被 利用在大數量的印刷物，如彩色雜志及目前所流行的建材印刷等等，都極為合適。凹版印刷因為采用高速輪轉機型，非但速度快而且印出墨膜也遠較凸版或平版為 厚。[4]
編輯本段控制
　　凹版印刷除書刊、報紙外、主要印刷包裝裝潢材料，按照凹版印刷的特點，印刷品應達到以下的質量要求。
　　單色凹版印刷品，亮、中、暗調層次分明、協調、細膩。網點清晰、完整。版面均勻整潔。
　　彩色凹版印刷品：圖象亮、中、暗調層次分明、協調、細膩。顏色自然、協調。網點清晰、完整，角度準確。圖象輪廓清晰，套印允許誤差。
　　印刷品外觀：版面干凈、均勻、無明顯臟痕。圖象和文字的位置準確。印刷接版色調基本一致，精細印刷品尺寸誤差不大于0.5mm，一般印刷品不大于1.0mm，正反面套印誤差不大于1.0mm。
　　印刷質量控制
　　1.自動套印裝置
　　卷筒紙凹版印刷機上，安裝有自動套印裝置。該裝置由掃描頭、脈沖發生器、電子控制器、調節電機、套印調節輥等組成。
　　當印張上的套印標記通過掃描頭時，脈沖信號便傳送給電子控制器，如果第二色的套印標記錯前或錯后第一色的標記，發生脈沖的時間將參差不齊，于是電子控制器啟動調節電機，使第一色和第二色之間的套印調節輥有微量的移動，消除套印誤差。
　　2.靜電吸墨裝置
　　凹版印刷機，一般都安裝有靜電吸墨裝置。該裝置由高壓可調發生器、鋁制導電輥、表面導電、底層 絕緣的特制壓印滾筒，停機自動切斷靜電與過流短路保護機構等組成。利用靜電將印版網穴中的油墨吸附到承印物表面，可提高油墨轉移率20％左右，尤其是使印 刷品的亮調部分的層次，得到了豐富的再現。 [5]
編輯本段問題
　　凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
　　（一） 墨色濃淡不勻
　　印刷品上出現周期性墨色變化的現象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
　　（二） 印跡發糊起毛
　　印刷品圖象層次并級、發糊，圖文邊緣出現毛刺的現象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。
　　（三） 堵版
　　油墨干涸在印刷版的網穴中，或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的現象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。
　　（四） 油墨溢出
　　印刷品實地部分出現斑點的現象。排除的方法有：添加硬性調墨油，提高油墨的粘度。調整刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版換成淺網穴印版等。
　　（五） 刮痕
　　印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優質刮墨刀，調整好刮墨刀與印版的角度。
　　（六） 顏料沉淀
　　印刷品上的顏色變淺的現象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經常攪拌墨槽里的油墨。
　　（七） 粘臟
　　印刷品上有墨污的現象。排除的方法有：選擇揮發速度快的油墨印刷，提高干燥溫度或適當地降低印刷速度。
　　（八） 油墨脫落
　　印在塑料膜上的油墨附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷，對塑料薄膜重新進行表面處理，提高表面張力。
編輯本段趨勢
　　1、大中型規模的包裝凹印企業將占主流，特別是煙包凹印企業更加追求規模效益、高質量和高技術含量。
　　2、由于環保與衛生方面的原因，食品、藥品、煙、酒等行業越來越注重包裝材料和印刷工藝的環保性，凹印企業更加關注印刷車間的環境。環保型油墨和光油將會越來越廣泛地受到歡迎，封閉式刮墨刀系統和快速更換裝置會推廣應用，適應水性油墨的凹印機將被廣泛地采用。
　　3、凹印機獨立驅動技術和以電子軸傳動為技術平臺，將實現凹印機的全面升級換代，各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。電子軸傳動和套準系統主要來自日本和歐洲，但它們只能應用在少量國產凹印機上。開發國產套印系統將是國產凹印機全面升級換代的關鍵。
　　4、寬幅凹印機和紙張凹印機的比例將會不斷增加。一方面，裝飾印刷（主要是木紋紙印刷）和紙箱凹印市場會迅速增長，另一方面，軟包裝凹印機的幅度也會不斷增加，大幅面凹印機的數量將快速增加。紙和紙基復合材料凹印機（木紋紙煙標、無菌包裝、禮品包裝紙等）將會迅速增長。
　　5、凹印生產線加工將更加多樣化，功能配置越來越強，如以上光、模切、橫切、軟標裁切等。相應地，凹印機管理系統、遠距離技術支持系統將被越來越多地采用。同時，為滿足個性化的需要，從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模塊化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。